行業痛點
元器件小而精，生產工藝要求嚴苛
汽車電子質量要求嚴格，微小劃痕、破損難容忍
板卡存在大量異形器件，標準檢測難兼容
板卡清潔度要求高，臟污、異物需百分百檢出
解決方案
高精度成像，真實還原缺陷細節
3D AOI——AIS43X
01
高精度成像
多角度投影、多頻條紋結構光融合解決成像過曝問題，結合AI智能去噪，真實還原3D成像
02
AI智能編程
覆蓋常見檢測項目，可實現智能搜索、識別元件，自動生成檢測
03
檢測穩定可靠
采用激光干涉儀進行設備精度標定，提升每臺設備重復精度一致性
方案優勢
為汽車電子提供更可靠的安全保障
兼容高器件與小物料的實時高清拍照，通過對特定FOV的特定器件調整Z軸高度, 提高絲印成像質量，最高可兼容25mm器件成像。
多角度投影以及多頻條紋結構光融合解決成像過曝問題，融合AI智能去噪功能， 高度還原被測物的3D成像，提供準確的三維數。
以IPC標準為基礎，優化焊點爬錫的預設參數，減少手動調試步驟， 確保程序一致性，有效檢測出焊點虛焊、少錫、多錫等不良。
直接識別整出整板錫珠、大小及其位置，無須人為預處理排除絲印干擾。
應用客戶
他們都選擇鐳晨AOI
